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激光雕刻技術逐漸進入了我們的日常生活,當我們應用激光雕刻圖形的時候,經常會遇到這樣一個問題:
工業激光打標機什么原因導致雕刻不均勻如何解決呢?
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1、使用偏焦打標圖型時,偏焦打標圖型的內容必須考慮激光能量的影響,因為每一個聚焦鏡都有一個對應的偏焦打標圖型,而采用偏焦打標圖型時,很容易使邊沿處于或超過偏焦打標圖型的焦深區域,從而容易造成實際效果的不均勻性。
2、熱透鏡現象:當繳光通過光學鏡片(折射、反射)時,鏡片會發生微小的變形,這是由于熱透鏡造成的。此變形將導致繳光束聚焦焦點增加,聚焦距離縮短。如果機械設備固定不動,調至調焦距時,開繳光一定時間后,會因熱透鏡現象而使作用于原材料的繳光能量密度發生變化。
3、繳光輸出光斑被遮掩,即繳光光束經過振鏡和場鏡后光斑有缺,不夠圓:繳光輸出頭、固定不動治具和振鏡等未調準,造成繳光經過振鏡時部分光斑被遮掩,經場鏡聚焦后在倍頻片上顯示的光斑為非圓形。還有一種情況,即偏轉鏡的鏡片有損壞,當收到的光線穿過損壞的部分時,就不能有效地反射。因此,激光通過鏡片的受損區域與鏡片未受損區域有不同的激光能量,結果就是作用于原材料的能量也不太一樣。
4、原料緣由,如原料表層的膜層薄厚不同或物理特性改變:原料對光能量的損失反應特別敏感。一般而言,同一原料下,繳光能達到原料的破壞閾值是相應的。如果原料表面的鍍膜厚度不同,或某些物理處理方法不夠均勻,則可采用其他物理處理方法。
5、機器設備同一水平面未調準,即繳光振動鏡片或場鏡片與生產加工臺面不同一水平面:由于兩者不同一水平面,將導致繳光束通過場鏡片后到達生產加工物項的距離不一致,從而導致繳光落在生產加工物項上的能量密度不一致。