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電鍍、拋光、噴漆、氧化、間隙以及材料厚度對光纖激光器焊接機焊接加工的影響：
1、鍍層對光纖激光器焊接機激光焊的影響：
高平鏡面鍍層很難焊接：鏡面鍍鉻、鍍銀、鍍銀等；一般鍍層較易焊接：鍍鎳、鍍鋅、鍍銅對焊接強度無影響；
2、高度拋光金屬較難焊：銅、銀、金焊接強度較小；其他處理易焊接：只要不是鏡面焊接強度較大；
3、噴過漆的金屬不利于激光焊加工，焊接強度影響很大；
4、氧化過的金屬也不利于光纖激光器焊接機焊接加工，焊接強度影響很大；
5、間隙對激光焊接的影響：縫越小，外觀越好，強度越大，縫大時，出現較嚴重的槽狀焊縫,強度也小；
6、材料厚度對激光焊接的影響：0.2以下的材質，焊接難度大，焊接縫會有變形等現象，焊接牢固度變小。較厚材質，焊接外觀較好，強度也大。但是，過于厚的材質（＞3MM）也不適合采用光纖激光器焊接機激光焊，可以考慮氬弧焊或其他焊接方法。
與其他種類的焊接技術相比，創遠光纖激光器焊接機焊接時對于溫度的要求比較小，各種溫度下都能進行操作，激光焊接設備較簡單、搭配靈活，激光焊接的應用范圍比較廣，能夠對各種材料實施焊接，并且能對不同材質的物質進行焊接，焊接效果比較好，激光焊接技術焊接速度快、深度大、變形較小。
另外，激光焊接技術對于焊接設備的精度要求比較高，并對操作人員的焊接技術水平要求更高，激光焊接機設備的成本較其他焊接設備高出很多。激光焊接技術的諸多要求也阻礙了激光焊接技術的應用。
無論是傳統的焊接工藝還是新興的焊接工種，激光焊接技術都能夠靈活、自如的進行，且焊接效果比較好，焊接的效率更高。目前已有大量的激光焊接技術生產線投入各個領域的工農業生產過程中。
光纖激光器焊接機不再像傳統焊接那樣大量冒煙，噪音擾人，焊接還經常出氣泡，焊接不夠緊固容易折斷等問題，而且激光焊接更能提高企業的生產效率，降低維護成本及生產成本，配合智能機械從，完全可以實現智能焊接的效果，當前，汽車行業，航空等高科技產品的焊接均己開始采用智能激光焊接的模式，隨著激光設備技術的不斷提高，將來激光焊接設備完全能替代工人而獨立進行生產，配合“互聯網+”實現人工智能的工作模式。
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